3.2、功能实现

    在系统中建立混合罐、熟化罐液位，流量计读数，罐内动态液位显示，曲线，警报等动态变量时，需先在“设备”中建立仿真PLC，并在“数据词典”中建立所需动态变量，设置连接设备、寄存器类型、数据类型等信息。可变数字的显示在监控画面中应设为“##.##”；管内动态液位通过设置背景色及填充色显示，设置完毕后，均将其与相对应的动态变量相连接。按钮功能的实现需要输入适当的命令：

退出：exit（0）；

切换画面：showpicture（’****’）；（“****”表示所切换的画面）

   输入提示：支持触摸屏的工作方式，凡有输入的地方均出现软键盘。可进行配方管理，根据需要，操作人员可以调整溶液的配比。

   根据系统工艺需求，该系统设计了丰富的画面显示，形象动态的显示分散系统、熟化系统布置图，并采用不同颜色的显示来反映各设备的运行状态。该系统具有完善的报警处理，系统出现报警时，能显示报警画面、显示报警内容，并对报警进行记录，以便查询、打印。

   画面监测：包括流程监控画面、工艺参数显示、报警画面、趋势画面和报表画面。流程监控画面如图3-3。

    图3-3流程监控画面
    图3-3主要是分散装置流程图。清水经水泵、电动球阀、电动调节阀流向混合罐；同时，聚合物干粉经螺旋送料器、漏斗、射流器、混配器流入混合罐。在混合罐内将两种原料搅拌后，流向熟化罐。
图3-5报警画面

图3-6实时趋势曲线画面
    聚合物驱油技术具体又分为聚合物驱，碱-聚合物驱、表面活性剂-聚合物混相驱、碱、表面活性剂-聚合物混相驱。实际应用中，常根据不同的油层物性（低渗透、中渗透、高渗透油层）而定采用多大分子量的丙烯酰胺类聚合物合适。如我国的大庆油田，因其渗透率较高，用于驱油的HPAM的分子量不应低于1000万。然而，目前，辆工业生产难度大，大部分从英国、日本等国引进。产品形态有乳液产品，水溶性凝胶产品、粉状产品。因其用量大、市场稳定，开发研究我国的高分子量丙烯酰胺类聚合物的工业化合成工艺技术很有必要。